
2025-09-05
Сборные чистые помещения представляют собой инженерные решения, основанные на стандартизации и модульности компонентов, производимых промышленным способом на заводах, с последующей сборкой и подключением на месте для достижения требований к чистоте. Данная технология стала важным направлением развития в области медицинской очистки в последние годы. Её основная цель — достижение эффективного и высококакачественного строительства чистых помещений за счёт стандартизированного, модульного заводского производства и быстрой сборки на месте.
Сборные чистые помещения преобразуют строительство в производственный процесс, характеризуясь пятью ключевыми особенностями:
1、Промышленное индивидуальное производство
2、Быстрая сборка на месте
3、Адаптируемая функциональность пространства
4、Экологичность, энергоэффективность и экономичность
5、Экономически эффективные инвестиции
Процесс строительства завершается путём сборки интегрированных блоков с использованием модульных и стандартизированных проектов, обеспечивающих безопасность и качество строительства и эксплуатации чистых помещений.
По сравнению с традиционными чистыми помещениями, которые полагаются на монтаж на месте, сборные чистые помещения предлагают:
Стабильное и контролируемое качество
Общее более высокое качество
Более короткие сроки строительства
Снижение interference при строительстве
Более низкие затраты на строительство
Улучшенные условия строительства
Лёгкость модернизации и renovации
Более высокий уровень интеллектуализации
Обновление чистых помещений является простым и удобным, обычно не затрагивая соседние модули в процессе.
Каждый функциональный модуль обеспечивает соответствие микроскопических параметров, таких как частицы пыли в воздухе, концентрация бактерий, давление воздуха, скорость потока воздуха, температура, влажность и шум, требованиям гигиены и технологии очистки воздуха, полностью удовлетворяя потребности современных чистых помещений.
Сборные чистые помещения primarily состоят из трёх частей:
Ограждающая конструкция: Typically пространство, formed by герметичные стены и потолки со сборными алюминиевыми рамами и композитными панелями, вместе с проводящими напольными покрытиями.
Система очистки: Система очистки воздуха, включающая блоки подачи очищенного воздуха, агрегаты обработки воздуха, воздуховоды приточного и возвратного воздуха и системы кондиционирования воздуха.
Вспомогательные: Они vary в зависимости от типа чистого помещения и mainly включают:
Электрические герметичные двери
Встроенные нержавеющие инструментальные шкафы
Встроенные негатоскопы
Встроенные нагревательные и охлаждающие шкафы
Встроенные панели управления
Медицинские газовые outlets
Встроенные модули питания
Связанные системы управления и supporting программное обеспечение
Основные facilities для чистых операционных также включают:
Потолочные консоли
Бестеневые лампы
Операционные столы
Системы удаления анестезирующих газов
Нагревательные и охлаждающие шкафы
Устройства защиты от утечек тока
Слаботочные системы, такие как системы вызова и связи, фоновой музыки
Мультимедийные системы
Компоненты и facilities для сборных чистых помещений должны не только соответствовать основным техническим требованиям чистого пространства, но и соответствовать следующим:
Требованиям к каркасу ограждающей конструкции
Требованиям к панелям ограждающей конструкции
Требованиям к соединителям и адаптерам
Требованиям к уплотнительным элементам
Компоненты и facilities должны:
Соответствовать требованиям медицинского процесса функциональных зон и достигать intended функций
Соответствовать соответствующим техническим стандартам и критериям приемки для чистых помещений
Позволять гибкую регулировку положений вспомогательных устройств (например, воздуховыпусков, газовых панелей, электрических interfaces, шкафов) на основе требований пользователя
Иметь стандартизированные, модульные, integrated и унифицированные проекты для ограждающих конструкций и вспомогательных facilities, с диверсифицированными и гибкими спецификациями компонентов
Быть произведены на заводе и собраны на месте, с использованием пользовательских рам в качестве поддержки для сборки композитных панелей и related устройств в потолки, стены, полы и т.д., forming самостоятельные, регулируемые и разборные ограждающие конструкции
Рамы должны быть预先 изготовлены и продуктивизированы, позволяя гибкую сборку. Деформация рамы должна соответствовать национальным стандартам, обеспечивая достаточную прочность и жёсткость, с обработкой поверхности, соответствующей relevant требованиям.
Композитные панели ограждения должны соответствовать требованиям GB/T 29468, "Техническое руководство по применению сэндвич-панелей в чистых помещениях и связанных с ними контролируемых средах." Базовые плиты должны быть металлическими или resin панелями, с substrates, изготовленными из негорючих материалов класса A. При использовании для наружных стен или потолков поверхности должны избегать мостов холода и конденсации. Они должны адаптироваться к специальным требованиям, таким как радиационная защита и электромагнитное экранирование, с модулями ограждения, custom-изготовленными соответственно.
Адаптеры и соединители для ограждающих конструкций должны обеспечивать достаточную надёжность и несущую способность. Стыки между стенами и потолками, стенами и стенами, а также потолками и потолками должны иметь структуры для обеспечения герметизации и предотвращения растрескивания. Они должны быть легко разборными и восстанавливаемыми для очистки, inspection и испытаний. Все съёмные соединители должны быть легко connected и закреплены вручную после разборки.
Швы обычно герметизируются встроенными материалами. Герметики должны иметь класс токсичности дыма не ниже ZA2, как указано в GB/T 20285-2006, "Классификация токсичности дыма от материалов." Они должны быть самозатухающими, с временем самозатухания ≤5 секунд. Зазоры между ограждающими конструкциями и interfaces для трубопроводов и проводки, проникающих в ограждение, должны быть герметизированы. Уплотнение между дверями и дверными коробками, шкафами и управляющими композитными панелями должно соответствовать GB 50591, "Кодекс строительства и приемки чистых помещений." Допуски герметика должны составлять ±0,3 мм, с коэффициентом усадки ≤0,5%, и должны обладать способностью к упругому восстановлению.
Сложности сборных чистых операционных включают:
Высокие первоначальные инвестиции: Высококачественные алюминиевые профили, FFU (вентиляторные фильтрующие модули) и системы уплотнения являются дорогостоящими, особенно для крупномасштабных проектов, где преимущества в стоимости менее очевидны.
Зависимость от экспертизы поставщика: Проектирование и строительство требуют интеграции, что требует от поставщиков опыта в медицинской очистке. В противном случае могут возникнуть проблемы, такие как недостаточная герметичность или неправильная организация воздушного потока.
Потребности в индивидуализации: Требования больниц vary, что затрудняет полную стандартизацию. Поставщики должны быть способны к гибким adjustments.
Проблемы транспортировки и монтажа на месте: Крупногабаритные компоненты сталкиваются с ограничениями транспортировки. Некоторые модули (например, integrated plenum камеры) требуют segmented транспортировки и on-site сборки, что увеличивает сложность монтажа.
Высокие требования к точности на месте: Строгий контроль над ровностью пола, вертикальностью стен и т.д. essential для избежания compromizing герметичности и чистоты.
Потребности в техническом обслуживании: Болты и герметики могут стареть со временем, требуя regular обслуживания.
Будущие модернизации: Оценка того, поддерживают ли существующие структуры более высокие стандарты чистоты (например, с класса 10,000 до класса 100) во время будущих модернизаций.
Развивающиеся regulations: В то время как GB 50591 охватывает некоторые требования к prefabrication, специализированные стандарты для медицинских чистых помещений
Будущие тенденции в сборных чистых помещениях включают:
Интеграцию с BIM (Информационное моделирование зданий) для оптимизации модульного проектирования
Внедрение роботизированной сборки
Применение новых материалов, таких как антибактериальные покрытия и самоочищающиеся панели, для повышения безопасности окружающей среды в операционных
Разработка более гибких методов сборки для удовлетворения потребностей больниц различного масштаба
Постепенное повышение модульности и масштабируемости